BARNIZADO DE LA MADERA
Curso de introducci�n y consideraciones espec�ficas.

Parte 3.
CONSIDERACIONES GENERALES SOBRE UN BUEN BARNIZADO. �OPERACIONES A EFECTUAR�

El barnizado en general y en el de madera en particular, consiste en conceder al soporte, en este caso la madera, una serie de cualidades que realcen la propiedad est�tica y de resistencia al uso que posee el producto original. Bas�ndonos en este concepto, en un barnizado intervienen una serie de operaciones que hemos de controla y unos condicionantes a tener en cuenta:

1. Elecci�n  del tipo de madera o soporte.
2. Lijado .
3. Te�ido.
4. Elecci�n del barniz adecuado.

1�  Elecci�n del tipo de madera o soporte

Respecto a este punto  hay que tener en cuente tres factores en su elecci�n :

a) Calidad

Hay que tener en cuenta que la madera  es un producto de la naturaleza, y como tal, sea en su estructura o en su aspecto, viene  modificada por las condiciones ambientales  que la rodean, estado del terreno, exposici�n al aire  o la luz condiciones atmosf�ricas, etc.. Por lo tanto, pueden suceder que, 2 piezas de madera procedentes de dos �rboles crecidos a poca distancia el uno del otro, presenten coloraci�n y dise�o del veteado muy diferentes; de ello  se deriva que se puedan encontrar diferencias evidentes entre dos chapas de la misma madera .Ello nos lleva a que un factor fundamentalmente  para el barnizado  sea la elecci�n en cuanto a color y dise�o de la chapa a utilizar, unido a las cualidades de estado de presentaci�n, chapa delgada o de diferente regrueso, chapa astillable, etc....; incluso, cuando se recurre a aglomeraciones de madera, a pesar de ser ya un producto humano, se ha de efectuar su  control correspondiente, pues como bien sabemos, de unas remesas a otras puede variar su densidad y su absorci�n de humedad, con el resultado negativo para el barnizado final.

b) Finalidad

• Mercado  al que se destina

Por ejemplo, es un contrasentido emplear en un mueble de madera  econ�mico, una chapa de gran belleza y calidad, como un Palisandro o nogal.

• Uso o prestaciones que queremos de ella

Por ejemplo, un eucalipto, que es una madera de  gran  resistencia a  los par�sitos  vegetales y animales, a pesar de  su gran dureza para   trabajar, ser� la ideal en su uso como madera para la construcci�n. Sin  embargo, un Ram�n que es muy d�cil en su trabajo ser� la ideal para la  fabricaci�n de molduras para el mobiliario, aunque su resistencia a los par�sitos sea muy escasa. No obstante, en este tipo de uso, no se requiere  esta �ltima cualidad.

c) Posibilidades de barnizado

No todas las maderas se barnizan igual y con los mismos materiales, por ejemplo, si  pensamos en un barnizado a base de poli�ster, hemos de tener en cuenta que las maderas resinosas, tipo �bano, Palisandro, Bois de Rose, etc. y ex�ticas en general,  requieren siempre un aislamiento o impregnaci�n a base de poliuretano, sino corremos el riesgo de que no seque  el poli�ster.

Maderas por ejemplo como el mukalli, con un te�ido qu�mico, pierden toda su belleza al desaparecer el veteado, no as� con un te�ido f�sico.

Por todo esto, es  aconsejable una informaci�n previa  del fabricante de barnices antes de decidirse por un ciclo u otro de barnizado.

2� Lijado

 Hay que contemplarlo desde dos puntos de vista :

1. Lijado de la madera
2. Lijado del barniz

a) Lijado de la madera

Hay una vieja frase muy conocida entre los profesionales del barnizado que dice: � efectivamente, hay mucha raz�n en esto, ya que, las maderas lijadas defectuosamente, en primer lugar  levantan m�s el pincho, y en segundo lugar eliminan nitidez al te�ido, por lo tanto, necesitamos m�s barniz que en una madera correctamente  lijada.

� Que tipos de lija se consideran m�s adecuadas ?

En general, para un buen trabajo, bastar�n  lijas de 150-180 para obtener un buen lijado, sea en m�quinas autom�ticas en l�neas, sea en un lijado  efectuando con lijadoras semiautom�ticas de banda, o bien en lijadoras orbitales y vibratorias.

No obstante, en general nuestras recomendaciones, si buscamos este punto de perfecci�n en el lijado, ser� mejor usar 180 -200, y en donde exista una tercera lija, �sta sea de barniz. Esto l�gicamente acrecienta el consumo de lija, ya que, a grano m�s fino m�s desgaste de lija pero por el contrario tendremos mejor calidad de barnizados, tanto por problemas posteriores de repelo, burbujas, etc., como por nitidez y perfecci�n del te�ido si lo hubiere .

�Que lijadora son m�s adecuados?

Para trabajos de grandes series, indudablemente, se necesitan lijadoras autom�ticas, ahora bien, y esto es muy importante, la lijadora de chapa a de ser del mismo tipo de lijado que la del barniz, es decir, que no podemos colocar en cabeza una lijadora de contacto con palpadores y para el barniz una lijadora de presi�n con bombo y pat�n, como las habituales de hoy en  d�a , debido a que la 1� se adapta a la pieza y la 2� corta la superficie uniformemente sin adaptarse al substrato, lo que implica un lijado defectuoso en el barniz, (zonas m�s o menos lijadas, incluso, en algunas la eliminaci�n de �ste). para este tipo de lijadoras se requiere un buen calibrado del sustrato a fin de evitar defecto de lijado.

Para trabajos artesanales o de peque�a series ser� mejor lijadoras de banda u orbitales, por dos motivos:

1�. Al ser semiautom�ticas interviene el personal en su trabajo pudiendo adaptar mejor sus prestaciones al fin deseado.

2�. Al adaptarse a la superficie, no requiere y� el sustrato calibrado como en las lijadoras autom�ticas.

b) Lijado del barniz

Para el lijado del barniz, valen las mismas premisas ya enunciadas para el lijado de la chapa , pero con tres salvedades:

1�. El tipo de lijado es mucho m�s fino que el de la madera y menos abrasivo (lija de barniz), (Corindon tratado, generalmente con estearato de Zinc.)

• Lija de 240 y 320 en fondos SH, Nitros y Poliuretanos.
• Lija de 330 y 400 en fondos de base poli�ster, sean de secado convencional o por radiaci�n ultravioleta.

2�. Las lijadoras autom�ticas han de ser m�s sensibles y perfeccionadas dentro de un mismo modelo, ya que, en algunos casos ser� necesario efectuar un lijado sobre 75 micras secas, incluyendo la distinta uniformidad en el poro presente en la madera. Ello implica que, se has de tratar de m�quinas cuya capacidad de lijado ha de estar en el intervalo de 5 a 7 micras secas de barniz, y su tolerancia, l�gicamente, en d�cimas de micra.

3�. El barniz ha de estar perfectamente endurecido, ateni�ndose en este caso a los consejos del fabricante sobre el tiempo necesario para el lijado del producto.

3� Te�ido

 Sobre el te�ido, solo comentar unos puntos b�sicos, ya que ser� tratado con m�s profundidad en el apartado espec�fico sobre el te�ido de la madera.

a) Se requiere una perfecta eliminaci�n del polvo para obtener un mejor acabado; por otra parte, en las tintadoras en serie, al ir recogiendo el rodillo este polvo de madera puede llegar a estropear el tinte, o bien, dar origen a un te�ido no uniforme, (rayas, zonas sombreadas.)

b) Elegir el sistema de te�ido de acuerdo con el soporte. Hay maderas que se ti�en mejor con un te�ido qu�mico que f�sico, por ejemplo: Sapelly, Abebay, etc..., y otras lo contrario.

c) Comprobar siempre los tintes antes de empezar una nueva remesa, en sus aspectos de color y compatibilidad con el sistema de barnizado.

4� Elecci�n del barniz adecuado. Sistema de control

La elecci�n del barniz se efectuar� teniendo en cuenta cuatro puntos fundamentales: 

1. Tipo de soporte del que disponemos
2. Medios de barnizado que poseemos.
3. Caracter�sticas qu�mico f�sicas que deseamos para la pel�cula final.
4.  Aspecto final del producto, (brillo o mate, poro abierto o cerrado.)

1.- Tipos de soporte del que disponemos

Nos remitimos al siguiente cuadro sin�ptico en el que pasamos una revisi�n a la interrelaci�n soporte-barniz en cuanto al tipo de barniz m�s adecuado.

BARNIZ / SOPORTE	Nitrocelul�sico	Poliuretano	Poli�ster	Endurecible al �cido, o SH
Maderas ex�ticas o resinosas (Ebano, Palidandro, Teak, Teka, Abeto rojo, Hemlok, Laurel, Pino, Iroko, Weng�, Caste�o, Cebrano, MOngoy, Bubinga)	adecuado	adecuado	No adecuado, requiere un aislamiento de imprimaci�n de poliuretano	En algunas de ellas pueden dar origen a coloraciones por reacci�n del �cido con la resina o tanino, probar previamente
Maderas de poro sesgado o profundo (Mukalli, Cebrano, Mongoy, Bubinga)	adecuado	En aplicaci�n a cortina, se requerir� una prueba previa	Requiere de un Fondo Activo adecuado o de imprimaci�n	En aplicaci�n a cortina, se requerir� una prueba previa
Chapa prefabricada tipo leriex o similar	adecuado	adecuado	Se requiere un aislamiento previo con imprimaci�n de poliuretano en algunas de ellas	Se requieren pruebas previas, puede haber interacci�n entre el �cido y la resina aglutinada de la chapa
Tablero aglomerado de virutas, compacto de media densidad	No adecuado, poca cubrici�n	S�lo adecuados los productos de alto residuo s�lido	adecuado	Solo adecuados los productos de alto residuo s�lido

2.- Medios para el barnizado que poseemos

Respecto a los medios para el barnizado, ordenaremos tambi�n los productos seg�n el siguiente esquema.

BARNIZ / Medios disponibles	Nitrocelul�sico	Poliuretano	Poli�ster	Endurecible al �cido, o SH
Aerogr�fica Airless Electrost�tica	Adecuado Adecuado S/productos	Adecuado Adecuado Adecuado	S/productos Adecuado Adecuado	Adecuado Adecuado S/productos
Cortina	Adecuados	Adecuados	Adecuados	Adecuados
Rodillo	Adecuados	No adecuados	S�lo Fondo Activo o catalizador	Adecuados
T�nel de carretillas, secado aire caliente (45 a 90 min.)	Adecuados	Adecuados	Adecuados	Adecuados
T�nel en continuo (combinados aire caliente y rad. infrarrojo) Secado: 10 a 11 min.	No adecuado	No adecuado	S�lo poli�steres especiales de alta reactividad	Adecuado en productos de bajos s�lidos
T�neles de verticales o de pisos o de pisos, secado aire caliente (45 a 90min.)	Adecuado	Adecuado	Adecuado	Adecuado
T�neles de secaje fotoqu�mico por radiaci�n ultravioleta	No adecuado	No adecuado	No adecuado	No adecuado

3.- Caracter�stica qu�mico f�sicas que deseamos para la pel�cula final

Respecto a las caracter�sticas qu�mico f�sicas del producto acabado, repasaremos mediante el siguiente cuadro sin�ptico, cuales son las solicitaciones para cada barniz en arreglo a sus caracter�sticas qu�mico f�sicas.

BARNIZ / PROPIEDAD	Nitrocelul�sico	Poliuretano	Poli�ster	Endurecible al �cido, o SH
Cubrici�n, residuo s�lido	Baja (25-30%)	Media (30-45%)	Alta (96-100%)	Media (30-40%)
Resistencia qu�mica y a los agentes dom�sticos	Deficiente, una nitro s�lo resiste  al alcohol y soluciones muy diluidas en H20 de agentes dom�sticos	Buena a muy buena, seg�n tipo de barniz	Buena	Media, intermedia entre nitros y poliuret�nicos
Resistencia a los agentes atmosf�ricos	Deficiente	Buena seg�n tipo de barniz	Deficiente	Media, intermedia entre nitros y poliuretanos
Dureza superficial	Media	Buena a muy buena, seg�n tipo de barniz	Muy buena	Muy floja
Tiempo de secado y lijado	R�pido (lijado a las 2-3h). Lijado blando	Medio (lijado de tarde a ma�ana). Lijado blando	Medio a r�pido s/tipo de barniz y sistema de secado. Lijado duro	Buena
Anclaje sobre madera	Bueno	Muy bueno	Normal	Bueno
Elasticidad	Regular	Muy buena	Deficiente, excepto en formulaciones espec�ficas	Regular a deficiente
Vida del producto	Pr�cticamente ilimitada	De 3 a 24h. seg�n condiciones ambientales	2-6 meses seg�n producto 15-20 d�as mezclado con acelerante	6h. a 4 d�as seg�n productos

4.- Aspecto final del producto, (brillo o mate, poro abierto o cerrado.

Mediante otro cuadro sin�ptico, estudiaremos el tipo de barniz m�s adecuado para las exigencias en cuanto a aspecto final del acabado.

BARNIZ / ASPECTO FINAL	Nitrocelul�sico	Poliuretano	Poli�ster	Endurecible al �cido, o SH
Poro abierto	Adecuado	Adecuado	No adecuado	Adecuado
Poro cerrado	No adecuado (en ciclo de fondo y acabado)	Adecuado (seg�n tipo de barniz)	Adecuado (como fondo)	No adecuado (en ciclo de fondo y acabado)
Sedosidad y tacto	Adecuado	Adecuado (s/tipo de acabado)	No adecuado	Adecuado (s/tipo de acabado)
Uniformidad de mateado	Buena (apto para mates)	Buena (apto para mates)	Deficiente	Buena (apto para mates)
Para acabado en brillo, aptitud y uniformidad	No adecuado (falta de poder de cubrici�n)	Adecuado	Adecuado (previo pulido de la pieza)	No adecuado (p�rdida de brillo con el tiempo)
Tendencia al amarilleo con el tiempo	S�	En general s�, aunque existen productos en los que se puede garantizar un nulo amarilleo	S�, aunque d�bil	M�s bien hacia tonos anaranjados, es especial sobre madera de Haya
P�rdida de cualidades por envejicimiento	S�	No, en los aut�nticos poliuret�nicos	S�	S�